انواع مدلها و روش های قالبگیری در تولید قطعات صنعتی

از انجایی که روشهای متعدد و متنوعی برای ساخت قطعات از طریق ریخته گری و تولید قالب های مربوطه به کار میرود ،

طبقه بندی این روشها وسیله مفیدی برای درک انواع آنهاست.

طبقه بندی این روشها بر اساس قالب و مدل ،بصورت زیر میباشد:

1-      قالب های یکبار مصرف با مدل های یکبار مصرف مانند :

1.1.   قالب های ماسه ای تهیه شده با مدل فومی (یونولیتی)

1.2.   قالبهای ماسه ای ساخته شده با مدل گچی

1.3.   قالب های ریخته گری دقیق ساخته شده با مدل مومی

1.4.    قالب های گچی ساخته شده با مدل لاستیکی (قالب زیره کفش)

1.5.   قالب های ماسه ای ساخته شده با مدل چوبی

2.      قالب های یکبار مصرف با مدلها ی چند بار مصرف مانند:

2.1.   قالب های ماسه ای ساخته شده بوسیله مدلهای چوبی

2.2.   قالب های ماسه ای ساخته شده بوسیله مدلهای فلزی

2.3.   قالب های ماسه ای ساخته شده بوسیله مدلهای آرالدیتی و مواد پلاستیکی

2.4.   قالب های گچی ساخته شده با مدل لاستیکی

3.      قالب های چند بار مصرف شامل:

3.1.   قالب های فلزی مانند: قالب های ریژه و قالبهای دایکست و قالب های مورد استفاده در ریخته گری گریز از مرکز

3.2.   قالب های گرافیتی

انواع روشهای ساخت مدل و روشهای ریخته گری

ریخته گری در ماسه

بی شک متداولترین روش ریخته گری در تولید قطعات فلزی، ریخته گری در ماسه است. در این روش دانه های ماسه با برخی مواد دیگر ، به منظور افزایش استحکام و قابلیت قالب گیری ، مخلوط و سپس در اطراف مدلی که قبلا به شکل مطلوب تهیه شده است ، فشرده میشود.از آنجا که ماسه علاوه بر ارزانی و فراوانی، قابلیت فشرده شدن در لایه های نازک را دارد، لذا می توان انواع قطعات را در طیف وسیعی از اندازه و شکل با آن تولید کرد. اگر لازم باشد مدل از قالب خارج گردد. باید قالب حداقل از دو قسمت تشکیل شود. در برخی موارد که مدل دارای شکل پیچیده میباشد بجهت سهولت در قالبگیری برخی  قسمتهای مدل را بصورت آزاد در نظر میگیرند.